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靜電噴塑工藝常見(jiàn)問(wèn)題

砂  粒

 ★主要原因：①均勻密集出現；②呈突起的圓形，數量不多；③少量砂粒， 大小不一；④工件表面有雜質(zhì)，噴涂加工哪家好，有時(shí)呈放1射狀或細長(cháng)型；⑤少量黑色顆粒。

噴槍不出粉或出粉量越來(lái)越少

 ★主要原因：①?lài)姺酃懿馁|(zhì)差，粉末易附著(zhù)在管內壁；②氣壓或氣量不足；③輸粉管受熱，粉末在管中結塊；④輸粉管彎折、扭曲；⑤粉末結塊，無(wú)法正常流化。

粉流粉杠

 ★主要原因：①?lài)姌岄_(kāi)始工作時(shí)，出粉不均勻；②噴粉太厚，粉層掉落；③磷化不充分，淮南噴涂加工，存在粉杠現象；④靜電槍輸出不穩定。

目前已進(jìn)入夏季生產(chǎn)階段，氣溫的升高將更易于粉末涂料產(chǎn)品結塊問(wèn)題的發(fā)生，那么在工作中如何防止粉末涂料的結塊呢？

   首先要確立一個(gè)觀(guān)念：粉末涂料在一定溫度下結塊是個(gè)自然規律。要防止粉末涂料結塊必須在粉末涂料生產(chǎn)的磨粉、包裝、存儲、運輸等全過(guò)程中，粉末涂料產(chǎn)品處于其玻璃化溫度以下。

   依據這一觀(guān)點(diǎn)則有如下解決方法：

   1）在聚酯樹(shù)脂生產(chǎn)時(shí)，選用一些能提高其玻璃化溫度的醇或酸，等離子噴涂加工，或減少使用能降低樹(shù)脂玻璃化溫度的醇的用量來(lái)提高聚酯樹(shù)脂的玻璃化溫度。

   2）在粉末涂料配方設計上減少低玻璃化溫度聚合物的使用量，如流平劑和增光劑，以保證粉末涂料體系的玻璃化溫度不會(huì )降低。

靜電噴塑工藝注意事項

　工件厚度決定涂層厚度和固化時(shí)間

　　粉末涂料為熱的不良導體，固化時(shí)，熱量傳遞方式是“涂層→金屬”；冷卻時(shí)，熱量傳遞方式是“金屬→涂層”。在工件厚度較大(大于10mm)時(shí)，涂層散熱慢，而工件較厚，涂層與工件的熱膨脹系數相差較大，二者膨脹幅度相差懸殊，噴涂加工費，導致產(chǎn)生較大應力，使二者間的結合力減小，并且漆膜較脆。此種情況下工件固化后不宜快速冷卻，應緩慢降溫，避免較大應力的產(chǎn)生。

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